南通辉恒铝业有限公司
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铝锭铸件在生产过程中由于多种因素,有时会产生一些缺陷,那么通常会产哪些缺陷呢,我们应该怎么样处理呢,总结了以下几个方面。
表面有花纹,并有金属流痕迹。产生原因是通往铸件进口处流道太浅,压射比压太大, 致使金属流速过高,引起金属液的飞溅。调整方法:加深浇口流道,减少压射比压。
铸件表面有推杆印痕,表面不光洁,粗糙。产生原因,推件杆(顶杆)太长。铸件表面有细小的凸瘤 产生原因:表面粗糙。型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产 腔表面粗糙,或有杂物。 调整方法:调整推件杆长度。 抛光型腔,清除杂物及油污。
铸件表面有裂纹或局部变形, 产生原因:顶料杆分布不均或数量不够,受力不均。推料杆固定板在工作时偏斜,致使一面受力大,一面受力小,使产品变形及产生裂纹。调整方法。合理使用润滑剂,增设及修复排气孔,使其排气通畅。
铸件表面有缩孔:产生原因,压铸件工艺性不合理,壁厚薄变化太大。金属液温度太高。 调整方法:在壁厚的地方,增加工艺孔,使之薄厚均匀。降低金属液温度。